Blociau zirconia
Mae blociau zirconium ocsid, a elwir hefyd yn zirconium deuocsid (zro₂), yn fath o ddeunydd cerameg . Mae cymwysiadau cyffredin yn cynnwys deunyddiau anhydrin, cyllyll ceramig, deunyddiau deintyddol, ac ati . Mae Pressing Ceramic} blociau Zirconia yn golygu eu bod yn pwyso i mewn i zirconia ac yna'n cael eu gosod i mewn i zirconia
Mae gwasg hydrolig yn offeryn effeithiol ar gyfer pwyso blociau zirconia, ond mae angen gwneud y gorau o brosesu powdr, dylunio mowld a phwyso paramedrau . ar gyfer siapiau manwl gywirdeb neu gymhleth uchel, mae angen gwasgu isostatig neu wasgu poeth {. mewn cymwysiadau ymarferol, mae amodau gwyrdd yn cael ei phenderfynu ar yr amodau gwyrdd i sicrhau bod y broses werdd yn cael ei phenderfynu ar yr ardodau gorau.
Nodweddion pwyso deunyddiau zirconia
Priodweddau materol
Mae zirconia (Zro₂) yn serameg perfformiad uchel gyda chaledwch uchel, ymwrthedd tymheredd uchel, ymwrthedd gwisgo a sefydlogrwydd cemegol . Mae angen mowldio pwysedd uchel ar ei bowdr i gynyddu dwysedd y corff gwyrdd .
Gofynion pwyso
Mae angen ffurfio powdr zirconia yn gorff gwyrdd unffurf a thrwchus o dan bwysedd uchel (degau i gannoedd o MPa fel arfer) i leihau'r mandylledd ar ôl sintro .
Addasu gwasg hydrolig
Ystod pwysau
Gall gwasg hydrolig ddarparu pwysau o ddegau i filoedd o dunelli i ddiwallu anghenion pwyso powdr zirconium ocsid . er enghraifft, gan wasgu zirconia yn wag â diamedr o 50mm efallai y bydd angen tua 100-300 tunnell o bwysau {.
Dull pwyso
Gwasgu un cyfeiriadol/dwyochrog: Yn addas ar gyfer bylchau siâp syml, cost isel, ond gall fod â dosbarthiad dwysedd anwastad .
Pwyso isostatig (mae angen offer arbennig): yn darparu pwysau isotropig a dwysedd mwy unffurf, ond mae angen defnyddio'r wasg hydrolig gyda mowld hyblyg i'w gyflawni .
Paramedrau Proses Allweddol
Pretreatment powdr
Granulation: Gellir ychwanegu hylifedd, rhwymwr (fel PVA) neu iraid (fel stearate sinc) .
Graddio gronynnau: Optimeiddio dosbarthiad maint gronynnau i gynyddu dwysedd llenwi .
Paramedrau pwyso
Pwysau: Fel arfer 50-200 MPA, yn dibynnu ar nodweddion powdr .
Amser annedd: tua 10-60 eiliad i sicrhau bod straen yn cael ei ryddhau .
Cyflymder Pwyso: Pressurization Araf i Osgoi Entrapment Aer .
Dyluniad mowld
Deunydd: carbid neu ddur offer (fel skd11), arwyneb wedi'i sgleinio i leihau ffrithiant .
Llethr Demolding: tua 1-3 gradd, hawdd ei ddadleoli .
Iawndal crebachu: Crebachu sintering wrth gefn (fel arfer 15-25%) .
Proses sintro ddilynol
Tymheredd sintro
tua 1400-1600 gradd (yn dibynnu ar gyfnod zirconium ocsid ac ychwanegion) .
Awyrgylch sintro
aer neu wactod (i osgoi halogi gan amhureddau) .
Niswyddiad
Gall sintro gwasgu poeth (cyfuno pwysau a thymheredd uchel) gynyddu'r dwysedd ymhellach, ond mae angen offer arbennig .
Senarios cais
Labordy
Gall gweisg hydrolig wedi'u haddasu (fel 50-100 tunnell) fodloni'r gofynion .
Cynhyrchu màs diwydiannol
Mae angen llinellau cynhyrchu hydrolig awtomataidd, gan integreiddio swyddogaethau bwydo, pwyso a dadleoli .